Mã ngành 24310: Đúc sắt, thép

Ngành công nghiệp đúc kim loại đóng vai trò thiết yếu trong nền kinh tế, và mã ngành 24310: Đúc sắt, thép là một trong những hoạt động cốt lõi. Vậy, mã ngành 24310: Đúc sắt, thép bao gồm những hoạt động gì và tầm quan trọng của nó trong sản xuất công nghiệp hiện đại?

1. Khái niệm và phạm vi của mã ngành 24310: Đúc sắt, thép

Mã ngành kinh tế Việt Nam 24310, được quy định tại Quyết định số 27/2018/QĐ-TTg, xác định hoạt động sản xuất đúc sắt, thép . Ngành này bao gồm toàn bộ quy trình từ chuẩn bị nguyên liệu, nấu chảy kim loại, tạo khuôn, rót kim loại nóng chảy vào khuôn và làm nguội để tạo ra các sản phẩm đúc có hình dạng và kích thước mong muốn từ gang, thép. Đây là bước trung gian quan trọng, cung cấp các chi tiết, bộ phận hoặc thành phẩm cho nhiều ngành công nghiệp khác.

2. Các hoạt động chính thuộc mã ngành 24310

2.1. Chuẩn bị nguyên liệu và nấu chảy

Hoạt động này bao gồm việc thu gom, phân loại, làm sạch và pha trộn các nguyên liệu sắt, thép phế liệu, quặng sắt, than cốc và các phụ gia khác theo tỷ lệ nhất định để đạt được thành phần hóa học mong muốn cho sản phẩm đúc. Sau đó, nguyên liệu được đưa vào lò nung (lò cao, lò điện hồ quang, lò cảm ứng) để nấu chảy ở nhiệt độ cao.

2.2. Chế tạo khuôn và lõi

Khuôn đúc có vai trò quyết định hình dạng cuối cùng của sản phẩm. Các phương pháp chế tạo khuôn phổ biến bao gồm:

• Sử dụng cát làm vật liệu chính, kết hợp với chất kết dính để tạo khuôn cát.
• Chế tạo khuôn kim loại (khuôn vĩnh cửu) cho sản xuất hàng loạt.
• Chế tạo khuôn gốm hoặc khuôn thạch cao cho các chi tiết phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao.

Lõi đúc được sử dụng để tạo ra các lỗ rỗng bên trong sản phẩm.

2.3. Rót kim loại và làm nguội

Sau khi kim loại nóng chảy đạt nhiệt độ và thành phần yêu cầu, nó được rót cẩn thận vào khuôn đã chuẩn bị. Quá trình làm nguội diễn ra sau đó, từ từ để kim loại đông đặc và định hình. Tốc độ làm nguội ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của vật liệu đúc.

2.4. Hoàn thiện và kiểm tra sản phẩm đúc

Sau khi lấy sản phẩm ra khỏi khuôn, các công đoạn hoàn thiện có thể bao gồm:

• Loại bỏ phần kim loại thừa (gờ, bavia).
• Làm sạch bề mặt (mài, phun bi).
• Xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ lý.
• Gia công cơ khí để đạt kích thước và độ chính xác cuối cùng.
• Kiểm tra chất lượng bằng các phương pháp không phá hủy (siêu âm, chụp chiếu) và phá hủy.

3. Tầm quan trọng của ngành đúc sắt, thép trong nền kinh tế

Ngành đúc sắt, thép (mã ngành 24310) là nền tảng cung cấp các bộ phận quan trọng cho hầu hết các lĩnh vực sản xuất công nghiệp tại Việt Nam và trên thế giới. Nó đóng góp vào chuỗi giá trị của nhiều ngành, từ xây dựng, giao thông vận tải, sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp, quốc phòng, đến sản xuất hàng tiêu dùng.

Sự phát triển của ngành đúc góp phần giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu, tăng cường năng lực sản xuất nội địa, tạo việc làm và thúc đẩy đổi mới công nghệ. Các sản phẩm đúc từ sắt, thép có tính ứng dụng rộng rãi nhờ vào độ bền cao, khả năng chịu lực tốt và chi phí sản xuất tương đối hợp lý.